Ekstrüzyon Lamine Spunlace Dokumasız Kumaş Ürünleri

Çeşitli alt tabaka kombinasyonları, ürün performansı için sağlam bir temel oluşturuyor.

Ekstrüzyon laminasyonlu spunlace dokusuz kumaşın üstün performansı, spunlace kumaş alt tabakalarının ve membran malzemelerinin bilimsel seçimi ve hassas adaptasyonundan kaynaklanmaktadır. Yongdeli, "ortam adaptasyonu + performans tamamlayıcılığı" ilkesine bağlı kalarak, spunlace taban kumaşları üretmek için polyester, viskoz, pamuk ve bambu elyafı gibi yüksek kaliteli hammaddeler seçmekte ve bunları PE, TPU, PU, ​​PET ve PTFE gibi çeşitli membran malzeme parçacıklarıyla birleştirmektedir. Ekstrüzyon laminasyon işlemiyle, farklı sektörlerin ihtiyaçlarına tam olarak uyan çok boyutlu bir performans kombinasyonu oluşturulmaktadır:

Yongdeli'nin ekstrüzyon lamine spunlace dokusuz kumaşı, spunlace kumaşın esnek ve cilt dostu özelliklerini korurken, membran malzemenin su geçirmezlik, bariyer ve aşınma direnci gibi özel işlevleri yerine getirmesini sağlayarak "1 + 1 > 2" kompozit avantajı yaratır.

- Spunlace kumaşın temel malzemelerinin özellikleri: Polyester temel malzeme mükemmel mukavemet ve aşınma direnci sağlar; viskoz temel malzeme nem emilimini ve nefes alabilirliği artırır; pamuk temel malzeme doğal olarak cilt dostu ve tahriş etmeyen özelliklere sahiptir; bambu elyafı temel malzeme doğal antibakteriyel özelliklere sahiptir ve sahne gereksinimlerine göre esnek bir şekilde seçilebilir.

- Membran malzeme parçacıklarının avantajları: PE parçacıkları yüksek maliyet performansına sahiptir ve laminasyondan sonra temel bir su geçirmez ve nem geçirmez katman oluşturur; TPU/PU parçacıkları güçlü esnekliğe sahiptir ve ürün laminasyondan sonra hem su geçirmez hem de elastiktir; PET parçacıkları olağanüstü yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve endüstriyel yüksek sıcaklık senaryoları için uygundur; PTFE parçacıkları etkili nefes alabilirlik ve su geçirmezlik özelliklerine sahiptir ve üst düzey koruma senaryoları için temel tercihtir.

Temel rekabet avantajları, benzersiz laminasyon süreci

Yongdeli'nin lamine spunlace dokusuz kumaşı, yüksek kaliteli alt tabaka kombinasyonlarına ve gelişmiş laminasyon işlemine dayanarak, yalnızca temel avantajlara sahip olmakla kalmayıp, laminasyon işlemine kıyasla benzersiz bir değer de ortaya koyarak beş temel rekabet gücü oluşturmaktadır:

- Üstün yapışma gücü ve olağanüstü hava koşullarına dayanıklılık: Yüksek sıcaklıkta ekstrüzyon laminasyon işlemi kullanılarak, membran malzeme parçacıkları yüksek sıcaklıkta eritildikten sonra spunlace kumaş liflerine derinlemesine nüfuz eder ve kaynaşarak "lif-membran" iç içe geçmiş bir yapı oluşturur. Soyulma mukavemeti 6N/3cm veya daha fazlasına ulaşabilir ve laminasyon işleminden (5N/3cm) çok daha üstündür. Tekrarlanan yoğurma, germe ve yüksek sıcaklık döngüsü testlerinden sonra, ayrılma olmaz ve nemli ve yüksek sıcaklık ortamlarında daha iyi stabilite gösterir.

1. Daha düzgün membran tabakası, güçlü kalınlık kontrolü: Laminasyon işlemi, laminasyon nozülü aracılığıyla membran malzeme akışını ve kalınlığını hassas bir şekilde kontrol eder. Membran tabakası kalınlık hatası ±0,01 mm içinde kontrol edilebilir ve yüzey düzgünlüğü, önceden hazırlanmış membran kalınlığının homojenliğine dayanan laminasyon işlemine göre çok daha üstündür. Nefes alabilen mikro membranlardan aşınmaya dayanıklı kalın membranlara kadar 0,01 ila 0,1 mm arasında özelleştirilmiş membran kalınlığı elde edilebilir ve daha hassas senaryolar için uygundur.

2. Tutkal gerektirmez, daha çevre dostu ve güvenlidir, zorlu senaryolar için uygundur: Laminasyon işlemi, ek tutkal kullanımını gerektirmez; membran malzeme parçacıklarını yüksek sıcaklıkta eritme yoluyla doğrudan kumaşla birleştirir ve laminasyon işleminde tutkalın getirebileceği formaldehit ve koku sorunlarını tamamen ortadan kaldırır. Ürün, FDA gıda sınıfı sertifikasyonunu ve tıbbi sınıf biyolojik uyumluluk testlerini kolayca geçebilir ve gıda teması, bebek ürünleri ve tıbbi koruma senaryolarına güvenle uyum sağlar. 3. Daha yüksek üretim verimliliği ve daha fazla maliyet avantajı: Laminasyon işlemi, entegre bir "parçacık eritme-akış" prosedürü benimser ve önceden hazırlanmış film malzemelerine ve yapıştırma adımlarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Üretim hızı, kaplama işlemine göre %30'dan fazla daha yüksektir ve ayrıca film malzemesi ön işlem ve tutkal temini maliyetlerini de ortadan kaldırır. Büyük ölçekli üretimde, birim maliyetini %15-20 oranında azaltabilir ve müşterilere uygun maliyetli çözümler sunar.

4. Daha geniş proses uyarlanabilirliği ve daha esnek şekil işleme: Laminasyon sonrası ürün film tabakası, kaplama prosesinin "film-kumaş sınırı" sınırlaması olmaksızın, kumaş malzemesiyle tamamen bütünleşir. Kavisli yüzey laminasyonu, lokal laminasyon ve diğer şekil işlemeleri gerçekleştirilebilir; bu da karmaşık şekilli ürün gereksinimlerine daha uygundur. Aynı zamanda, ürün, kolayca katlanabilen, kesilebilen ve ısı ile yapıştırılabilen spunlace kumaşın esnek özelliklerini korur ve işleme performansı kaplamalı ürünlerinkinden çok daha üstündür.

5. Güçlü çevresel uyum ve istikrarlı performans: Yüksek sıcaklıkta füzyonla oluşturulan membran yapısı, yüksek ve düşük sıcaklıklar için daha geniş bir sıcaklık aralığına sahiptir ve -50℃ ila 150℃ ortamında istikrarlı bir şekilde kullanılabilir. Kaplamalı ürünlere (-40℃ ila 120℃) kıyasla, uygulanabilir sıcaklık aralığı daha geniştir. Ayrıca, kaplamalı ürünlere göre %60'tan fazla daha uzun ömürlü olup, daha iyi yaşlanma direnci ve kimyasal korozyon direncine sahiptir.

Yüksek sıcaklıkta akışlı laminasyon işlemi, çekirdek kalite kontrolünü sağlar.

Yongdeli, özellikle laminasyon sürecinde, "alt tabaka ön işlemi + yüksek sıcaklıkta laminasyon + soğutma ve şekillendirme + hassas algılama" aşamalarından oluşan tam süreçli standartlaştırılmış bir üretim sistemi kurmuştur. Bu sistem, film ve kumaş malzeme arasında sağlam ve istikrarlı bir bağ sağlayan temel bir teknik avantaj oluşturmaktadır.

1. Birinci adım: Hassas alt tabaka ön işlemi: Ürünün fonksiyonel gereksinimlerine göre uygun spunlace kumaş alt tabakaları (örneğin gıda ambalajı için pamuk, endüstriyel koruma için polyester) ve film malzemesi parçacıkları (örneğin su geçirmezlik için PE, su geçirmez ve nefes alabilirlik için PTFE) seçin; Laminasyon sırasında hava kabarcıklarını önlemek için spunlace kumaşı temizleyin ve kurulayın, nem içeriğinin %5'in altında olmasını sağlayın; Film tabakasının saflığını sağlamak için film malzemesi parçacıklarından safsızlıkları eleyin ve giderin.

2. İkinci adım: Yüksek sıcaklıkta akışlı laminasyon (çekirdek işlem): Otomatik yüksek hassasiyetli laminasyon makinesi kullanılarak film malzemesi parçacıkları besleme haznesine konulur ve 180-280℃'de eritilir; Erimiş film malzemesinin akış hızı hassas bir dozaj pompası ile kontrol edilir ve laminasyon nozulu aracılığıyla düzgün hareket eden spunlace kumaşın yüzeyine eşit şekilde akıtılır; Aynı zamanda, film malzemesi silindirlerle bastırılarak kaynaşmaya yardımcı olunur ve erimiş film malzemesinin spunlace kumaşın liflerine tamamen nüfuz etmesi ve iç içe geçmesi sağlanır; film tabakası kalınlığı önceden belirlenmiş aralıkta (0,01-0,1 mm) hassas bir şekilde kontrol edilir.

3. Üçüncü adım: Soğutma, şekillendirme ve son işlem: Lamine ürün hemen soğuk silindir soğutma bölgesine girer ve 10-20℃'lik bir ortamda film yapısı hızla stabilize edilir; daha sonra, yüzeydeki artık nemi gidermek için sıcak hava ile kurutulur ve müşteri gereksinimlerine göre kesilip sarılır, farklı genişliklerde (1m-3,2m) nihai ürünler haline getirilir. Bazı durumlarda, presleme, baskı ve diğer son işlemler aynı anda tamamlanabilir.

4. Dördüncü adım: Tam boyutlu kalite kontrolü: "Üç boyutlu kalite kontrol sistemi" oluşturun - soyulma mukavemeti testi (≥6N/3cm değerini sağlamak için soyulma mukavemeti test cihazı kullanılarak), film tabakası performans kontrolü (kalınlık homojenliği, su geçirmezlik, nefes alabilirlik vb. özel testler) ve görünüm kalitesi kontrolü (kabarcık, iğne deliği, düzensiz film tabakası kusurları kontrolü) birleştirilerek, standart altı ürünler elenir ve fabrika ürünlerinin %100 oranında nitelikli olması sağlanır.

Çeşitli uygulama alanları, endüstri geliştirmelerini güçlendiriyor.

"Sağlam yapışma, çevre dostu ve güvenli, maliyet optimizasyonu" gibi temel avantajları, laminasyon işleminin benzersiz değeriyle birleştiren Yongdeli lamine spunlace dokuma olmayan kumaş, ambalaj, tıp, ev, endüstriyel ve bebek bakım sektörlerinde yaygın olarak kullanılmakta olup, her sektör için özelleştirilmiş çözümler sunmaktadır.

1. Gıda ambalaj endüstrisi: Tam pamuk/viskoz spunlace kumaş + PE laminasyon seçimi, yağsız ve çevre dostu özellikleri gıda sınıfı standartlarına uygundur. Film tabakası homojendir ve oksijen ve nemi etkili bir şekilde önler; ekmek, pişmiş yemekler, atıştırmalıklar vb. ambalajlama için uygundur. Lamine ürünlere kıyasla maliyet %15'ten fazla azalır ve ısı yalıtım performansı daha iyidir, bu da toplu paketlemeyi kolaylaştırır.

2. Tıbbi koruma sektörü: Yapışkanlı/selüloz elyaf iğneleme kumaşı + PTFE laminasyon kullanılarak üretilen, yapışkan olmayan tasarım, cilt tahrişini önler. Membran kumaş sıkıca kaynaşmıştır ve nefes alabilirlik özelliğini korurken vücut sıvılarını ve bakterileri bloke edebilir. Tıbbi koruyucu giysilerin iç katmanları, tek kullanımlık cerrahi pedler vb. yapımında kullanılabilir; tıbbi sınıf testlerinden geçmiştir ve güvenliği, lamine edilmiş benzer ürünlere göre çok daha üstündür.

3. Bebek ve anne ürünleri sektörü: Tamamen pamuklu iğneleme kumaşı + TPU laminasyon seçimi, doğal ve cilt dostu olup kimyasal kalıntı içermez. Hem su geçirmez hem de esnektir ve bebek önlükleri, su geçirmez önlükler, bebek bezlerinin dış katmanları vb. yapımında kullanılabilir; membran tabakası ince ve düzgündür, lamine ürünlerin "sertliği" yoktur ve bebeklerin giyerken rahatlığını artırır.

4. Endüstriyel koruma sektörü: Polyester iğneleme kumaşı + PET laminasyon kullanılarak üretilmiştir, yüksek sıcaklıklara (150℃) dayanıklıdır ve sağlam bir şekilde birleşir. Endüstriyel yüksek sıcaklık koruyucu önlükler, ekipman toz örtüleri, kaynak koruma kumaşları vb. yapımında kullanılabilir; yüksek sıcaklıktaki çalışma ortamlarında performansı stabildir ve kullanım ömrü lamine ürünlere göre iki katından fazladır.

5. Ev ve yaşam sektörü: Bambu elyafı/%100 pamuk iğneleme kumaşı + PE/TPU laminasyon seçilerek su geçirmez masa örtüleri, kanepe kılıfları, banyo paspasları vb. üretilir. Yapışkan değildir, çevre dostudur ve temizlenmesi kolaydır. Membran tabakası düzgündür ve kolayca kırışmaz; lamine ürünlere kıyasla daha ince bir membran tabakası tasarımı elde edilebilir, böylece su geçirmezlik ve nefes alabilirlik özellikleri dengelenir.

Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd., "kaliteyi temel, yeniliği ruh olarak" benimseyerek, laminasyon iğnelemeli dokusuz kumaşların araştırma ve üretimine her zaman kendini adamıştır. Şirket, gelecekte laminasyon proses parametrelerini sürekli olarak optimize edecek ve müşterilerine daha uygun maliyetli ve hedef odaklı laminasyon iğnelemeli dokusuz kumaş çözümleri sunmak için daha fazla temel malzeme ve membran malzeme kombinasyonunu genişletecek ve birlikte yüksek kaliteli bir gelişme yolunu inşa edecektir!