Dokumasız kumaş/dokumasız kumaş, geleneksel olmayan bir tekstil malzemesi olarak, benzersiz özellikleri ve geniş uygulama yelpazesi nedeniyle modern toplumda vazgeçilmez ve önemli bir malzemedir. Lifleri birbirine bağlamak ve iç içe geçirmek için çoğunlukla fiziksel veya kimyasal yöntemler kullanır ve belirli bir mukavemet ve yumuşaklığa sahip bir kumaş oluşturur. Dokumasız kumaşlar için çeşitli üretim teknolojileri mevcuttur ve farklı üretim süreçleri, dokusuz kumaşlara çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için farklı özellikler kazandırır.
Günlük yaşam, sanayi ve inşaat gibi pek çok sektörde dokusuz kumaşların rolünü görmek mümkündür:
1. Sağlık alanında: Maskeler, cerrahi önlükler, koruyucu giysiler, tıbbi pansumanlar, hijyenik pedler vb.
2. Filtre malzemeleri: hava filtreleri, sıvı filtreleri, yağ-su ayırıcıları, vb.
3. Jeoteknik malzemeler: drenaj ağı, sızıntı önleyici membran, jeotekstil vb.
4. Giyim aksesuarları: Giyim astarı, astarlık, omuz pedleri vb.
5. Ev eşyaları: yatak takımı, masa örtüsü, perde vb.
6. Otomotiv iç mekanı: araba koltukları, tavanlar, halılar, vb.
7. Diğerleri: ambalaj malzemeleri, pil ayırıcıları, elektronik ürün yalıtım malzemeleri, vb.
Dokumasız kumaşların başlıca üretim süreçleri şunlardır:
1. Meltblown yöntemi: Meltblown yöntemi, termoplastik elyaf malzemelerin eritilmesi, yüksek hızda püskürtülerek ince filamentler oluşturulması ve daha sonra soğutma işlemi sırasında birbirine bağlanarak dokusuz kumaşların oluşturulması yöntemidir.
-Proses akışı: polimer besleme → eriyik ekstrüzyon → elyaf oluşumu → elyaf soğutma → ağ oluşumu → kumaşa takviye.
-Özellikler: İnce lifler, iyi filtrasyon performansı.
-Uygulama: Maskeler ve tıbbi filtreleme malzemeleri gibi verimli filtreleme malzemeleri.
2. Spunbond yöntemi: Spunbond yöntemi, termoplastik elyaf malzemelerin eritilmesi, yüksek hızlı germe yoluyla sürekli elyafların oluşturulması ve daha sonra bunların havada soğutulması ve bağlanmasıyla dokusuz kumaş oluşturulması işlemidir.
-İşlem akışı: polimer ekstrüzyonu → filament oluşturmak için germe → ağ oluşturma → bağlama (kendiliğinden bağlama, termal bağlama, kimyasal bağlama veya mekanik takviye). Basınç uygulamak için yuvarlak bir silindir kullanılırsa, sıkıştırılmış kumaş yüzeyinde genellikle düzenli sıcak presleme noktaları (çukurluklar) görülür.
-Özellikler: İyi mekanik özellikler ve mükemmel nefes alabilirlik.
-Uygulamalar: Tıbbi malzemeler, tek kullanımlık giysiler, ev eşyaları, vb.
Aynı ölçekte spunbond (solda) ve meltblown yöntemleriyle üretilen dokusuz kumaşlar arasında mikro yapı açısından önemli farklılıklar bulunmaktadır. Spunbond yönteminde, lifler ve lif boşlukları meltblown yöntemiyle üretilenlerden daha büyüktür. Bu nedenle, maskelerin içindeki dokusuz kumaşlar için daha küçük lif boşluklarına sahip meltblown dokusuz kumaşlar seçilmiştir.
Gönderim zamanı: 19 Eylül 2024