Geleneksel olmayan bir tekstil malzemesi olarak dokunmamış kumaş/nonwoven kumaş, benzersiz özellikleri ve geniş uygulama alanı nedeniyle modern toplumda vazgeçilmez ve önemli bir malzemedir. Temel olarak elyafları birbirine bağlamak ve birbirine örmek için fiziksel veya kimyasal yöntemler kullanır ve belirli bir mukavemet ve yumuşaklığa sahip bir kumaş oluşturur. Dokunmamış kumaşlar için çeşitli üretim teknolojileri mevcuttur ve farklı üretim süreçleri, çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için dokunmamış kumaşlara farklı özellikler kazandırır.
Günlük yaşam, sanayi ve inşaat gibi birçok sektörde dokunmamış kumaşların rol oynadığı görülebilir:
1. Sağlık alanında: maskeler, cerrahi önlükler, koruyucu giysiler, tıbbi pansumanlar, hijyenik pedler vb.
2. Filtre malzemeleri: hava filtreleri, sıvı filtreleri, yağ-su ayırıcılar vb.
3. Jeoteknik malzemeler: drenaj ağı, sızıntı önleyici membran, jeotekstil vb.
4. Giyim aksesuarları: giyim astarı, astarı, omuz pedleri vb.
5. Ev eşyaları: yatak takımları, masa örtüleri, perdeler vb.
6. Otomotiv iç mekanı: araba koltukları, tavanlar, halılar vb.
7. Diğerleri: ambalaj malzemeleri, pil ayırıcılar, elektronik ürün yalıtım malzemeleri vb.
Dokunmamış kumaşların ana üretim süreçleri aşağıdakileri içerir:
1. Meltblown yöntemi: Meltblown yöntemi, termoplastik fiber malzemeleri eritmek, ince filamentler oluşturmak için bunları yüksek hızda püskürtmek ve daha sonra soğutma işlemi sırasında bunları dokunmamış kumaşlar oluşturmak üzere birbirine bağlamak için kullanılan bir yöntemdir.
-Proses akışı: polimer besleme → eriyik ekstrüzyon → elyaf oluşumu → elyaf soğutma → ağ oluşumu → kumaşa takviye.
-Özellikler: İnce lifler, iyi filtreleme performansı.
-Uygulama: Maskeler ve tıbbi filtreleme malzemeleri gibi verimli filtreleme malzemeleri.
2. Spunbond yöntemi: Spunbond yöntemi, termoplastik elyaf malzemelerin eritilmesi, yüksek hızda gerilerek sürekli elyaflar oluşturulması ve daha sonra bunların soğutulup havada birleştirilerek dokunmamış kumaş oluşturma işlemidir.
-Proses akışı: polimer ekstrüzyonu → filamentler oluşturmak için esnetme → bir ağ içine yerleştirme → bağlama (kendi kendine bağlanma, termal bağlanma, kimyasal bağlanma veya mekanik takviye). Basınç uygulamak için yuvarlak bir rulo kullanılırsa, sıkıştırılmış kumaş yüzeyinde sıklıkla düzenli sıcak presleme noktaları (pockmarks) görülür.
-Özellikler: İyi mekanik özellikler ve mükemmel nefes alabilirlik.
-Uygulamalar: tıbbi malzemeler, tek kullanımlık giysiler, ev eşyaları vb.
Aynı ölçekte spunbond (solda) ve meltblown yöntemleriyle üretilen dokunmamış kumaşlar arasında mikro yapı açısından önemli farklılıklar vardır. Spunbond yönteminde lifler ve lif boşlukları meltblown yöntemiyle üretilenlerden daha büyüktür. Maskelerin içindeki dokumasız kumaşlar için daha küçük elyaf boşluklarına sahip meltblown dokumasız kumaşların seçilmesinin nedeni de budur.
Gönderim zamanı: 19 Eylül 2024